폐수 처리를 위한 산업 등급 6x12 코코넛 껍질 과립상 활성탄

 6x12 코코넛 껍질 입상 야코비 활성 탄소

활성탄은 공기가 없는 상태에서 유기원료(왕겨, 석탄, 목재 등)를 가열하여 비탄소 성분을 환원(이 과정을 탄화라고 함)한 후 가스와 반응시키는 특수 처리된 탄소로, 표면이 부식되어 미세 다공성 구조가 생성됩니다(이 과정을 활성화라고 함).

활성화 과정은 미세한 과정, 즉 다수의 분자 탄화물의 표면 침식은 점 침식이므로 활성탄 표면에 수많은 작은 기공이 생깁니다. 활성탄 표면의 미세 기공 직경은 대부분 2-50nm 사이입니다. 적은 양의 활성탄이라도 표면적이 넓습니다. 활성탄 1g당 표면적은 500-1500m2입니다. 활성탄의 거의 모든 응용은 활성탄의 이러한 특성을 기반으로 합니다..

장점:

1.동남아시아산 고품질 코코넛 껍질로 만든 활성탄,

2.탄화, 고온활성화, 전처리를 거쳐 정제, 가공됩니다.

3. 제품은 기공 구조, 큰 비 표면적, 높은 내마모성, 빠른 흡착 속도, 큰 흡착 용량, 쉬운 탈착을 개발했으며 반복적으로 재활용 할 수 있습니다.

4. 탄소 슬러리 방식과 힙 침출 방식의 금 추출 공정에 널리 사용됩니다.

5. 금용 활성탄은 활성탄 입자를 고강도 성형하기 위한 특별한 공정을 사용하여 입자의 바늘 모양, 뾰족한 부분, 각진 부분 및 기타 분쇄되기 쉬운 부분을 거의 완전히 제거합니다.

6. 입자 모양이 완전하고 균일하여 제품의 내마모성이 크게 향상됩니다.

7. 공장입고 후 사전 분쇄할 필요가 없으며, 물로 세척 후 바로 사용 가능합니다.

수처리 분야에 적용:

1. 상수도 수처리를 위한 입상활성탄 활용요령
지표수를 수원으로 사용하는 상수도에는 일반적으로 깊이 1.5m의 입상 활성탄 여과재 탱크가 있으며 설계 여과 속도는 9.5m/h입니다. 활성탄 필터는 수돗물 고도처리 공정에 사용되며, 수돗물의 색도, 냄새, 냄새, 유기오염물질을 효과적으로 제거하여 수돗물의 수질을 향상시킬 수 있습니다. 입상 활성탄의 제한된 흡착 용량으로 인해 활성탄은 일정 기간 흡착 사용 후 포화 상태에 도달합니다.

따라서 사용 중에는 정기적으로 원수 수질을 헹구는 것이 필요합니다. 일반적으로 6일에 한 번씩 헹궈내며, 역세 강도는 필터 팽창률 30% 이상에 도달해야 합니다. 일정 기간 동안 이 과정을 반복한 후 탄소 표면의 생물막 형성은 생분해에 의해 지배됩니다.

2. 산업용 폐수처리에 활성탄의 응용

활성탄은 강력한 물리적, 화학적 흡착 기능을 가지며 해독 효과도 있습니다. 해독 효과는 넓은 면적을 사용하여 활성탄의 미세 구멍에 독소를 흡착시켜 독소의 흡수를 방지하는 것입니다. 한편 활성탄은 다양한 화학 물질과 결합하여 흡수를 방지할 수 있습니다.

(1) 크롬 함유 폐수의 활성탄 처리

활성탄은 잘 발달된 미세 다공성 구조와 높은 비표면적을 갖고 있어 물리적 흡착 능력이 강하고 폐수 중의 Cr(VI)을 효과적으로 흡착할 수 있습니다. 활성탄 표면에는 수산기(-OH), 카르복실기(-COOH) 등 산소를 함유한 기가 많이 존재하며, 이들은 정전기 흡착 기능을 갖고 Cr(VI)에 화학적 흡착을 일으킨다. 전기도금 폐수에서 Cr(VI)을 처리하는 데 완전히 사용될 수 있으며 흡착된 폐수는 국가 배출 표준을 충족할 수 있습니다.

(2) 시안화물 함유 폐수의 활성탄 처리

산업 생산에서 시안화물 또는 부산물 시안화물은 금과 은의 습식 추출, 화학 섬유 생산, 코킹, 합성 암모니아, 전기 도금 및 가스 생산과 같은 산업에 사용됩니다. 따라서 생산과정에서 일정량의 시안화물이 함유된 폐수를 배출해야 하며, 활성탄을 사용하면 효과적인 흡착이 가능하다.

(3) 수은 함유 폐수의 활성탄 처리
활성탄은 수은 및 수은 함유 화합물을 흡착하는 능력이 있지만 흡착 능력이 제한되어 수은 함량이 낮은 폐수 처리에만 적합합니다. 수은 농도가 높을 경우 먼저 화학적 침전법으로 처리할 수 있습니다. 처리 후 수은 함량은 약 1mg/L이며 고온에서는 2-3mg/L에 도달할 수 있습니다. 그런 다음 활성탄을 추가 처리에 사용할 수 있습니다.

(4) 활성탄을 이용한 페놀성 폐수의 처리
페놀성 폐수는 석유화학 공장, 수지 공장, 코크스 공장, 정제 공장에서 널리 공급됩니다. 실험을 통해 활성탄은 페놀에 대한 흡착 성능이 우수하고 온도 증가는 흡착에 도움이 되지 않아 흡착 용량이 감소한다는 것이 입증되었습니다. 그러나 온도를 높이면 흡착평형에 도달하는 시간이 짧아진다. 활성탄의 양과 흡착 시간에는 최적의 값이 있으며, 산성 및 중성 조건에서 제거율은 크게 변하지 않습니다. 강알칼리성 조건에서는 페놀의 제거율이 급격하게 감소하며, 알칼리성이 강할수록 흡착효과는 나빠진다.

(5) 메탄올을 함유한 폐수의 활성탄 처리
활성탄은 메탄올을 흡착할 수 있지만 흡착력이 강하지 않아 메탄올 함량이 낮은 폐수 처리에만 적합합니다. 엔지니어링 작업 결과에 따르면 혼합 액체의 COD는 40mg/L에서 12mg/L 미만으로 감소할 수 있으며 메탄올 제거율은 93.16%에서 100%에 도달할 수 있습니다. 폐수 품질은 재사용 보일러 담수화 시스템의 수질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

고품질 코코넛 껍질 활성탄을 선택하는 방법

고품질 코코넛 껍질 활성탄을 선택하려면 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다. 활성탄은 금 추출, 정수, 공기 여과, 가스 흡착 등과 같은 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 고품질 코코넛 껍질 활성탄을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소는 다음과 같습니다.

1. 코코넛 껍질의 출처:

활성탄의 품질은 코코넛 껍질의 출처에 따라 크게 영향을 받습니다. 사용된 코코넛 껍질은 고품질이고 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 이는 최종 제품의 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 활성화 방법:

활성화 과정은 활성탄의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 활성화 방법에는 물리적 활성화(예: 증기 활성화)와 화학적 활성화의 두 가지가 있습니다. 증기 활성화는 표면적이 크고 흡착 특성이 뛰어난 고품질 활성탄을 생성하므로 선호됩니다.

3. 표면적 및 기공 구조:

활성탄의 효율은 표면적과 기공 구조에 따라 달라집니다. 더 높은 표면적과 잘 발달된 기공 구조(마이크로기공 및 메조기공)는 더 나은 흡착 능력에 기여합니다. 표면적은 일반적으로 그램당 평방미터(m²/g)로 측정됩니다.

4.흡착 용량:

활성탄의 흡착 능력은 불순물 제거 능력을 결정합니다. 이는 요오드가(mg/g) 및 메틸렌 블루(mg/g)와 같은 매개변수로 측정됩니다. 값이 높을수록 흡착 능력이 더 우수함을 나타냅니다.

5. 입자 크기:

활성탄의 입자 크기는 특정 응용 분야의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 미세한 입자는 일반적으로 더 넓은 표면적을 가지며 액체상 응용 분야에 더 적합한 반면, 거친 입자는 기체상 응용 분야에 자주 사용됩니다.

6.재 함량:

고품질 활성탄을 위해서는 낮은 회분 함량이 필수적입니다. 과도한 회분은 바람직하지 않은 부반응을 일으키고 흡착 가능한 활성 부위를 감소시킬 수 있습니다.

7.pH 및 수분 함량:

pH와 수분 함량은 활성탄의 화학적 특성과 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 더 나은 보관 및 취급을 위해 pH가 적절한 범위 내에 있는지 확인하고 수분 함량을 최소화하십시오.

8.인증 및 테스트:

ASTM(미국 재료 시험 협회) 또는 ISO(국제 표준화 기구)와 같은 국제 표준을 충족하는 활성탄을 찾으십시오. 제조업체는 표면적, 흡착 용량, 불순물 수준과 같은 주요 매개변수를 보여주는 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.

9.응용프로그램별 고려사항:

다양한 애플리케이션에는 특정 요구 사항이 있습니다. 선택한 활성탄이 식수 처리, 공기 정화, 금 회수 등 사용 목적에 적합한지 확인하세요.

10.공급자 평판:

고품질 활성탄을 공급한 실적이 있는 평판 좋은 공급업체를 선택하세요. 고객 리뷰와 사용후기를 통해 공급업체의 신뢰성과 제품 품질에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

구매하기 전에 다양한 제품과 공급업체를 철저히 조사하고 비교하는 것을 잊지 마십시오. 이러한 요소를 고려하면 특정 요구 사항에 맞는 고품질 코코넛 껍질 활성탄을 선택할 가능성이 높아집니다.