섬유 구체는 부드러운 원료이며 필터 층은 수축하기 쉽고 필터 층의 밀도를 조정하여 여과 정밀도를 조정할 수 있지만 과압을 방지하기 위해 필터 헤드의 손실이 너무 큽니다. 필터 장치의 양쪽 끝은 필터 플레이트와 하단 필터 플레이트에 매달려 있습니다. 필터 층의 밀도는 조정할 수 있을 뿐만 아니라 제어 가능하므로 필터 흐름을 사이클 내에서 비교적 안정적으로 만들 수 있습니다.
섬유 볼 여과 동안 필터 층은 필터 또는 필터의 수위를 사용하여 위에서 아래로 압축됩니다. 섬유 볼 필터 재료는 밀도가 높은 상태로 필터 층의 불순물 차단 효율을 높이고 여과 후 수질을 보장합니다. 세척 과정에서 가스와 물의 상향식 충격 교란으로 인해 번들 필터 재료가 매달리고 느슨해지며 흡착 잔류물에 의해 씻겨 나옵니다. 이것은 묶인 섬유 필터 재료의 무질서한 여과 및 정렬된 피드 역세척의 최적 상태를 달성합니다.
사용 방법은 위에서 아래로, 아래에서 위로입니다. 이 때, 물과 중력의 작용하에 섬유 밀도 조절 장치는 섬유 필터 층을 아래쪽으로 흐르게하고 필터 섬유는 압축되며 물의 흐름 방향을 따라 부피 밀도가 점차 증가하고 필터 층의 다공성 물의 흐름 방향으로 점차 감소합니다. 필터층의 기공 크기와 기공은 점차 감소하여 특히 이상적인 가변 기공 깊이 여과 상태를 형성합니다. 수평 깊이 필터링 및 수직 깊이 필터링은 필터링 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
필터 층이 오염되어 세척 및 재생이 필요한 경우 세척수는 섬유 필터를 반대 방향으로 통과합니다. 역세척 수류 및 청소 공기의 작용으로 섬유 볼 밀도 조정 장치가 섬유 필터를 위쪽으로 이동시킵니다. 공기-물 혼합 세척 기술을 사용하여 섬유 볼 필터 재료가 느슨한 상태로 위쪽으로 확장됩니다. 기포 수집 및 청소 과정에서 섬유 볼이 세로로 흔들려 섬유 볼을 청소할 수 있고 이상적인 청소 효과를 얻을 수 있습니다.