탄광의 수질오염은 크게 광물오염, 유기물 오염, 세균에 의한 오염으로 구분할 수 있다. 광물오염은 모래먼지, 토양, 광물불순물, 분진, 용존염류, 산성 및 알칼리성 오염 등으로 구분되며, 유기물 오염은 석탄입자, 석유오염, 생물대사산물, 목재 등으로 구분된다.
물질의 산화 생성물; 세균 오염은 주로 암석 가루, 석탄 가루 등의 오염으로 인해 발생합니다. 개발, 채굴 및 운송 중에 물이 회색과 검은색으로 나타나고, 물 표면에 기름 얼룩이 떠다니면서 비릿한 냄새가 미량 발생합니다. 그리고 썩어가는 살아있는 유기체의 냄새.
석탄세척폐수의 성질
석탄 세척 폐수는 1차 석탄 슬라임, 2차 석탄 슬라임 및 물로 구성됩니다. 석탄 세척 폐수에는 슬라임 입자(큰 슬라임 입자{{0}}.5~1mm, 미세한 슬라임 입자0~0.5mm), 미네랄, 점토 입자 등이 포함되어 있습니다. 석탄 세척 폐수에는 일반적으로 SS, CODcr, BOD5의 고농도 특성. 따라서 석탄 점액수는 현탁액의 성질을 가질 뿐만 아니라 종종 콜로이드의 성질도 가지고 있습니다. 미세한 석탄 점액 입자, 점토 입자 등은 크기가 매우 작아서 침전이 쉽지 않습니다. 이러한 특성으로 인해 이러한 유형의 폐수는 오염도가 높고 처리가 어렵습니다.
석탄 세척 폐수 처리 기술
석탄 세척 폐수를 처리할 때 일정량의 응집제를 폐수에 첨가해야 하며, 이는 응집력을 감소시키고 폐수 내 콜로이드 입자의 안정성을 파괴하여 진흙과 물을 분리할 수 있습니다. 석탄 세척 폐수의 특성에 따라 무기제를 선택할 수 있지만 형성된 입자의 직경이 상대적으로 작고 침전 속도도 매우 느리며 여과 성능도 좋지 않아 어느 정도 추가됩니다. 추가 탈수 처리가 어렵고 응집이 필요합니다. 대리인.
석회와 탄화물 슬래그의 화학적 조성은 기본적으로 동일하고 둘 다 산화칼슘이지만 탄화물 슬래그는 산업 폐기물이므로 비용이 매우 저렴하고 일반 탄광에는 이러한 산업 폐기물이 있으므로 탄화물 슬래그가 가장 적합합니다. 응고제로. 탄화물 슬래그는 석탄 세척 폐수의 안정성을 손상시킬 수 있으며 석탄 점액 입자가 뭉쳐서 침전될 수 있습니다. 그러나 침전 속도가 상대적으로 느리기 때문에 침전 속도를 높이려면 응집제를 첨가해야 하며, 이는 침전 성능을 변화시킬 수 있습니다.
비이온성 PAM은 응집제로 더 적합합니다. 카바이드 슬래그와 PAM의 첨가량, 교반 시간, 속도 등이 침전에 영향을 미칩니다. 석탄 세척 폐수를 처리하기 위해 PAM과 결합된 탄화물 슬래그를 사용하면 약 40%의 깨끗한 물을 분리할 수 있을 뿐만 아니라, 정수 중 COD 농도와 SS 농도가 탄광 석탄 세척 폐수 배출 기준 및 재사용 기준보다 낮습니다. 동시에 플록의 여과 성능도 크게 향상되어 석탄 점액의 추가 탈수에 유리한 조건을 만들 수 있습니다.
분리된 깨끗한 물은 석탄 세척에 재사용할 수 있어 수자원을 절약할 뿐만 아니라 기업의 수도 요금도 절약할 수 있습니다. 또한 기업은 매년 석탄 점액을 재활용하여 상당한 경제적 이익을 얻을 수 있습니다. 석탄 세척 폐수를 처리함으로써 높은 수수료도 피할 수 있습니다. 하수배출부담금을 통해 얻은 경제적 이익은 폐수처리에 드는 운영비를 상쇄할 수 있을 뿐만 아니라 추가적인 경제적 이익도 얻을 수 있다.